全自動(dòng)水壓檢測(cè)儀 檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定全自動(dòng)水壓檢測(cè)儀 檢測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定

全自動(dòng)水壓檢測(cè)儀 全自動(dòng)水壓測(cè)試儀 

產(chǎn)品描述（概述）：

該設(shè)備用于水壓的壓力測(cè)試0-300PSI。要求常溫下2小時(shí)內(nèi)，系統(tǒng)保壓的壓降1PSI，4小時(shí)保壓的壓降不高于3PSI（盡可能做到壓力穩(wěn)定） ，而在高溫下，由于溫度的變化導(dǎo)致壓力的變化，所以不做壓降要求。

數(shù)據(jù)生成：可用掃碼槍掃序列號(hào)，系統(tǒng)有測(cè)試時(shí)間，日期，可編輯料號(hào)，工單號(hào)，生成的數(shù)據(jù)可用EXCEL兩種格式保存，上傳數(shù)據(jù)等功能。

系統(tǒng)采用正常外殼，配備12寸工控一體機(jī)+鼠標(biāo)+鍵盤，滿足對(duì)系統(tǒng)的要求，內(nèi)存4G

規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

1．箱體外形約：1400*700*950mm (具體尺寸以實(shí)物為準(zhǔn))

2．操作面板：12寸嵌入式工業(yè)電腦

3、操作系統(tǒng)：PLC+Windows雙系統(tǒng);           

4、壓力傳感器量程：0-3Mpa  精度：±0.1%FS

5、溫度傳感器：0-100℃ 精度±1℃

6、精密控制閥若干

7、自動(dòng)化操作系統(tǒng)，一鍵測(cè)試，一鍵保存

8、可連WIFI

9、明細(xì)重要零部件型號(hào)名稱、品牌

作業(yè)步驟說明

1、設(shè)置常溫模式和高溫模式

2、設(shè)置2個(gè)水箱內(nèi)的一個(gè)標(biāo)配200X400X200mm（常溫+高溫）

3、開始測(cè)試時(shí)，啟動(dòng)低壓泵注液排氣，打開高壓泵，開始升壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，如120PSI。此時(shí)進(jìn)入保壓階段。 直到完成設(shè)定的保壓時(shí)間后，再自動(dòng)泄壓。

4、利用軟件控制增壓泵的升壓速度，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定壓力時(shí)（如120PSI）， 壓力傳感器收到信號(hào)，通過PLC程序達(dá)到增壓要求。

5、系統(tǒng)備選補(bǔ)壓狀態(tài)，若在0-5分鐘內(nèi)掉壓，低于設(shè)定值如110PSI，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓至120PSI。 此時(shí)保壓2小時(shí)內(nèi)，保證2PSI內(nèi)的壓降。

5、常溫模式和高溫模式的測(cè)試不會(huì)同時(shí)進(jìn)行， 由于熱傳導(dǎo)效應(yīng)，在高溫模式測(cè)試后，建議系統(tǒng)整體恢復(fù)到常溫下，再進(jìn)行常溫模式的測(cè)試，否則可能會(huì)對(duì)常溫測(cè)試造成影響。

安全要求：

1.該設(shè)備需要采用10MPA耐壓卡套連接，設(shè)備進(jìn)口及出口對(duì)接產(chǎn)品標(biāo)配接頭，配備緊急停止按鈕，漏電保護(hù)功能，蜂鳴報(bào)警器等裝置，確保試驗(yàn)的安全。系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值（如300PSI），警示燈會(huì)自動(dòng)報(bào)警，檢查壓力傳感器及PLC程序正確性，或報(bào)修復(fù)

2.設(shè)備雙溫控防護(hù)措施：

2.1超高溫：設(shè)備可調(diào)試需要的加熱溫度0~90°，可自動(dòng)加熱，設(shè)置水溫及保溫，且具備超溫保護(hù)自動(dòng)斷電功能；

如需要使用70°，設(shè)備設(shè)置80°高溫，如設(shè)備加熱故障超過80°，設(shè)備將自動(dòng)切斷電源，來保護(hù)設(shè)備整體安全。

2.2.超高壓：設(shè)備可調(diào)試需要的壓力范圍0~300psi，可自動(dòng)加壓，設(shè)置壓力及補(bǔ)壓、穩(wěn)壓，具備超高壓自動(dòng)泄壓功能。

2.3.設(shè)備保養(yǎng)事項(xiàng)細(xì)節(jié)說明

保持水干凈，沒有雜質(zhì)。

2.4.現(xiàn)場(chǎng)安裝要求

電源為220V，普通電源可滿足